Uobičajene metode završne obrade za CNC-obrađene komponente od nehrđajućeg čelika

Za postizanje glađe površine nehrđajućeg čelika koriste se tehnike mehaničkog, ručnog ili zrcalnog poliranja.

Prednosti:

1. Poboljšava izgled, dajući sjajnu ili zrcalnu završnicu

2. Smanjuje hrapavost površine, poboljšavajući svojstva zaptivanja kontakta

3. Eliminiše tragove obrade, podižući teksturu proizvoda

4. Pogodno za estetske komponente, vrhunske proizvode i izložbene predmete

Teksturirana površina se stvara pomoću abrazivnih traka ili mašina za četkanje, sa uobičajenim uzorcima zrna, uključujući ravno zrno, kratko zrno i nasumično zrno.

Prednosti:

1. Poboljšava teksturu površine i percipirani kvalitet

2. Skriva tragove obrade

3. Superiorna otpornost na otiske prstiju u odnosu na poliranje ogledala

4. Široko se koristi za elektronička kućišta, komponente kućanskih aparata i estetske strukturne dijelove

Koristi velike-udare od staklenih perli, keramičkih zrna ili sličnih medija za stvaranje ujednačene mat završne obrade.

Prednosti:

1. Daje finiju, konzistentniju teksturu površine

2. Uklanja neravnine i manje površinske ogrebotine

3. Pruža vrhunsku mat estetiku

Jedan od najčešćih estetskih tretmana za CNC-obrađene komponente od nehrđajućeg čelika.

Uklanja tanak sloj metala elektrohemijskim putem kako bi se postigla glatka, sjajna površina.

Prednosti:

1. Značajno povećava otpornost na koroziju

2. Eliminiše mikroskopske neravnine, poboljšavajući čistoću

3. Uobičajeno zaposlen u medicinskim uređajima, opremi za preradu hrane i sektorima biotehnologije

4. Proizvodi izuzetno glatke površine, pogodne za industriju sa strogim zahtjevima za čistoćom

Obično se izvodi pomoću pasiviranja dušične ili limunske kiseline, ovaj kemijski tretman poboljšava površinski oksidni film.

Prednosti:

1. Značajno poboljšava otpornost na koroziju i prevenciju rđe

2. Ne mijenja dimenzije komponenti

3. Niska cijena sa stabilnim rezultatima

4. Pogodno za sve CNC komponente od nehrđajućeg čelika

Pasivacija je jedan od najosnovnijih i visoko preporučenih tretmana.

Proces u kojem se kemijskom oksidacijom na površini formira crni oksidni film.

Prednosti:

1. Stvara duboku crnu boju sa anti-svojstvima antirefleksije

2. Povećava otpornost na koroziju

3. Blago poboljšava otpornost na habanje

Obično se koristi za robotske komponente, optičku opremu i mehaničke strukturne dijelove.

Uobičajene boje: crna, zlatna, srebrno-siva, titanijum, ružičasto zlato, itd.

Prednosti:

1. Izuzetno visoka površinska tvrdoća (HV2000+)

2. Vrhunska otpornost na habanje

3. Povećana estetska privlačnost

4. Značajno poboljšana otpornost na koroziju

Široko se koristi u: instrumentima, luksuznoj robi, priboru za jelo, automobilskim komponentama

Iako nije površinska obrada u tradicionalnom smislu, često služi kao pomoćni proces za CNC komponente od nehrđajućeg čelika.

Prednosti

1. Mogućnost označavanja logotipa, serijskih brojeva i bar kodova

2. Postojane boje i-otporne na habanje

3. Niska cijena s visokom preciznošću

Prednosti:

1. Uklanja masnoću, ostatke tečnosti za sečenje i sitne čestice

2. Ne oštećuje površine komponenti

3. Poboljšava čistoću

Obično se koristi u medicinskim, preciznim mašinama i elektronskim komponentama